Vakum Casting

Vakum Casting - Urethane Casting

2023-10-25



Vacuum Casting minangka proses sing dicoba lan dites kanggo ngasilake pirang-pirang model lan prototipe sing berkualitas tinggi kanggo macem-macem aplikasi, ora mung kanggo uji coba lan fungsi, nanging uga kanggo pemasaran peluncuran produk.

Vacuum Casting proses nyoba lan dites kanggo prodhuksi macem-macem model kualitas dhuwur lan prototipe kanggo orane katrangan lengkap saka aplikasi; kalebu tes wangun, pas lan fungsi.

Tinheo kebak bisa nangani casting vakum lan kabutuhan cetakan silikon. Kanthi pengalaman pirang-pirang taun ing lapangan, kita bisa nggawe bagean plastik sampeyan kanthi standar sing paling dhuwur, uga biaya sing efisien lan kanthi cepet. Casting vakum minangka cara sing apik kanggo nggawe bagean sing kaku utawa fleksibel, lan cocog kanggo prototipe, uji fungsi, bukti konsep lan demo tampilan. Bagian casting urethane bisa digawe saka sawetara nganti atusan sing dibutuhake. Hubungi kita dina iki kanggo informasi luwih lengkap babagan layanan casting.

Kaluwihan saka Vacuum Casting

1 Turnaround cepet
Tinheo bisa nyedhiyakake nganti 20 bagean sajrone 15 dina utawa kurang, gumantung saka spesifikasi lan volume bagean.
2 Keterjangkauan
Cetakan silikon luwih murah tinimbang perkakas sing digunakake kanggo ngecor injeksi, nyebabake rega murah.
3 Bisa ngasilake bagean gedhe
Gumantung ing jinis peralatan digunakake, vakum casting bisa kanggo nggawe bagean gedhe banget.
4 Rampung lumahing unggul kanggo ngecor injeksi
Proses vakum mbusak gelembung udhara lan ngidini materi bisa njupuk rincian sing apik.
5 Pilihan Warna
Pigmen pewarna bisa ditambahake ing resin kanggo macem-macem pilihan warna.
6 Pangulangan
Cetakan silikon bisa digunakake udakara 20 kaping sadurunge kudu diganti.



Aplikasi Vakum Casting Umum

Prototipe visual
Bukti konsep
Kasus lan tutup
Produksi volume rendah
Tes pasar
Investor pitches
pameran dagang
Apa Vacuum Casting?
Pengecoran vakum minangka teknologi manufaktur sing nggunakake vakum kanggo nggambar materi casting cair menyang cetakan. Beda banget karo cetakan injeksi, sing nyurung bahan cair menyang cetakan kanthi nggunakake sekrup.

Proses casting vakum nawakake kaluwihan pinunjul, lan utamané migunani kanggo bagean sing duwe undercuts utawa rincian nggoleki.
Proses kasebut diwiwiti kanthi model master, sing digawe Tinheo nggunakake salah sawijining pusat mesin CNC - sanajan percetakan 3D uga bisa digunakake. Model master iki banjur dicelupake ing silikon cair, sing diobati lan dadi cetakan.
Sawise dipotong lan model master dibusak, cetakan silikon bisa digunakake. Tahap iki kalebu tuang resin casting menyang cetakan, amarga vakum mbusak umpluk lan kanthong udhara kanggo mesthekake Rampung Gamelan.
Bagian resin banjur diobati ing oven lan dicopot saka cetakan silikon sawise kelangan, sing bisa digunakake maneh watara kaping 20. Saben bagean cast minangka salinan model master asli. Iku solusi sampurna kanggo prototyping cepet lan nggawe kelompok cilik saka bagean kualitas.

Proses Vakum Casting

Langkah 1: Master bangunan Master minangka padatan 3D saka desain CAD sampeyan. Biasane digawe dening mesin CNC utawa kanthi Printing 3D. Nggawe Master ing suhu 40 °. Sawise rampung lan mriksa master, kita bakal pindhah menyang nggawe cetakan silikon.
Langkah 2: Mold nggawe Casting cetakan digawe saka silikon Cairan. Setengah isi kothak casting karo silikon Cairan, Panas kothak casting nganti silikon wis kebak nambani lan banjur diijini kanggo nambani ing open kanggo 16 jam. Isi karo cairan silikon ekstra sing uga digawe panas & diobati. Sawise garing, cetakan dibukak lan master dibusak.
Langkah 3: Nggawe bagean Diwutahake resin casting menyang growong kosong kanggo nggawe salinan Highly akurat saka asli. Malah bisa overmold karo loro utawa luwih bahan. Cetakan silikon biasane apik kanggo 20 utawa luwih salinan pola master.

Spesifikasi Teknis Vacuum Casting

Wektu timbal khas: Nganti 20 bagean sajrone 15 dina utawa kurang, gumantung saka spesifikasi lan volume bagean.
Akurat: ± 0,3% (kanthi watesan ngisor ing ± 0,3 mm ing dimensi luwih cilik saka 100 mm)
Kekandelan tembok minimal: Kanggo mesthekake yen cetakan diisi kanthi bener, kekandelan tembok paling sethithik 0,75 mm perlu. Kanggo asil paling apik, disaranake kekandelan tembok paling sethithik 1,5 mm
Dimensi bagean maksimal: Ukuran cetakan diwatesi kanthi dimensi ruang vakum (1900 x 900 x 750 mm) lan volume produk (volume maksimal: 10 liter)
Jumlah khas: Nganti 25 salinan saben cetakan (gumantung saka kerumitan cetakan lan bahan casting)
Werna & Rampung: Pigmen ditambahake menyang poliuretan cair sadurunge casting, lukisan lan tekstur khusus.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept