Ingmesin CNCproses bisa diringkes menyang langkah-langkah kunci ing ngisor iki:
1. Pemrograman lan generasi kode: Programer nggunakake basa program tartamtu (kayata kode G utawa kode M) kanggo nggawe program CNC adhedhasar gambar desain lan spesifikasi teknis. Program-program kasebut njlèntrèhaké kanthi rinci carane alat mesin kudu obah lan operate kanggo entuk asil mesin sing dikarepake.
2. Verifikasi program lan proofreading: Sadurunge utawa sawise inputting program menyang sistem CNC, operator bakal nindakake proofreading rinci kanggo mesthekake bener saka program. Proses kalibrasi kalebu mriksa data kunci kayata nilai koordinat, kompensasi alat, lan paramèter pemotongan, uga logika lan integritas program.
3. Persiapan alat lan materi: Pilih alat sing cocog miturutmesin CNCkabutuhan, lan mriksa akurasi lan ketajaman. Siapke bahan sing dibutuhake kanggo diproses lan priksa manawa kualitas lan ukurane cocog karo syarat pangolahan.
4. Workpiece clamping lan posisi: Akurat clamp materi kanggo diproses (workpiece) ing alat mesin kanggo mesthekake stabilitas sak mesin CNC. Liwat operasi posisi, posisi lan arah sing tepat saka benda kerja ing alat mesin ditemtokake kanggo njamin akurasi mesin.
5. Eksekusi mesin CNC: Ing kontrol program, alat mesin wiwit kanthi otomatis nindakake proses nglereni. Sajrone proses mesin, operator kudu ngawasi kahanan nglereni lan nyetel paramèter nglereni yen perlu.
6. Inspeksi sawise rampung pangolahan: Sawise rampung pangolahan, nganakake pemeriksaan lengkap babagan bagean sing diproses, kalebu ukuran, wujud, kualitas permukaan, lan liya-liyane. utawa pangaturan yen perlu.
Liwat proses kasebut,mesin CNCbisa entuk produksi otomatis kanthi tliti, efisiensi dhuwur lan akeh digunakake ing macem-macem lapangan manufaktur.
